La technologie de coupe a des applications importantes dans le traitement des machines et équipements de précision. Une bonne technologie de coupe peut améliorer l'efficacité et la qualité de coupe. La découpe laser et la découpe à la flamme appartiennent à la découpe thermique. Quelles sont les différences entre eux ? 1. Découpe au laser La découpe au laser utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau à découper, de sorte que le matériau soit rapidement chauffé à la température de vaporisation et évaporé pour former des trous. Couper la couture pour terminer la découpe du matériau. Comme il n'y a pas de coût d'outillage, les équipements de découpe laser conviennent également pour produire de petites séries de pièces de différentes tailles qui étaient auparavant inaccessibles. L'équipement de découpe au laser adopte généralement un dispositif de technologie de commande numérique informatisé (CNC). Avec cet appareil, les données de coupe peuvent être reçues d'un poste de travail de conception assistée par ordinateur (CAO) à l'aide d'une ligne téléphonique. 2. Coupage au chalumeau Le coupage au chalumeau est une méthode courante d'ébauche des tôles d'acier. Il coupe des épaisseurs de métal de 1 mm à 1,2 m, mais lorsque la grande majorité des plaques d'acier doux que vous devez couper ont une épaisseur inférieure à 20 mm, d'autres méthodes de coupe doivent être utilisées. L'oxycoupage consiste à utiliser la haute température générée lors de la combustion de l'oxyde de fer pour couper l'acier au carbone. La conception de la torche d'oxycoupage fournit suffisamment d'oxygène pour brûler l'oxyde de fer afin d'assurer de bons résultats de coupe. L'équipement d'oxycoupage est peu coûteux et constitue le seul moyen rentable de découper des tôles épaisses, mais il présente des inconvénients lorsqu'il s'agit de découper des tôles fines. Par rapport au laser, la zone affectée par la chaleur de la découpe à la flamme est beaucoup plus grande, et la déformation thermique est relativement importante. Afin de couper avec précision et efficacité, l'opérateur doit avoir de superbes compétences pour éviter la déformation thermique de la plaque métallique à temps pendant le processus de coupe.

La machine de découpe laser pour tuyaux est également appelée machine de découpe laser pour tuyaux en acier, qui est différente de la petite machine de découpe laser, et la machine de découpe laser pour tuyaux est spécialement utilisée pour couper un tuyau en acier métallique ayant une épaisseur. Nous savons tous que la découpe du tube en acier métallique est très difficile et nécessite de grandes puissances et des formats de traitement. Le tube laser de la machine de découpe laser de tuyaux est un tube laser à barre de pierres précieuses importé de pays étrangers, et la capacité de coupe du métal est très grande, et l'absorption du métal sur ce tube laser est très forte. Par conséquent, la machine de découpe du tube en acier métallique est un rapport plus qu'un outil indispensable. Examinons de plus près les caractéristiques du produit, le champ d'application et les avantages techniques des machines de découpe laser de tuyaux.
Tout d'abord, les caractéristiques du produit
La machine de découpe laser de tuyaux est équipée d'un laser de pompe à lampe de puissance générale, tant qu'elle se trouve dans une certaine bande de traitement, la machine de découpe laser tubulaire peut couper n'importe quel graphique. De plus, la machine de découpe laser tubulaire est la plus appropriée pour couper le métal en plaque mince, et la vitesse de traitement est très rapide et la précision est très élevée. Étant donné que le dispositif de mise au point dynamique de la machine de découpe laser de tuyaux est suivi d'un suivi, il peut automatiquement se concentrer sur le matériau de différentes épaisseurs. Les travaux de la machine de découpe laser de tuyaux et d'autres coupeurs sont différents de l'ensemble des tours de Vientiane, ce qui non seulement réduit considérablement le travail, mais facilite également les matériaux supérieurs et inférieurs.
Deuxièmement, la gamme d'applications
La machine de découpe laser pour tuyaux est largement utilisée dans la découpe de divers matériaux métalliques à plaque mince, de haute précision, tels que l'alliage nickel-molybdène, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le titane, le cuivre, l'aluminium et les alliages. Par conséquent, la machine de découpe laser de tuyaux est l'élection de divers matériaux métalliques épais coupés.
Troisièmement, les avantages techniques
Pour différents diamètres, cylindres dans différentes directions, la machine de découpe laser tubulaire peut être co-trous, et peut également couper les extrémités de la ligne cylindrique sur l'extrémité de la branche, ce qui satisfait non seulement l'axe unilatéral et de branche du pipeline principal. Les conditions d'intersection verticale excentrée satisfont également les conditions de leur intersection inclinée. La machine de découpe laser de tuyau peut également couper la surface d'extrémité oblique, la pointe cohérente de la branche de l'extrémité du tube circulaire. Qu'il s'agisse du trou carré, du trou de taille ou d'une variété de graphiques de la surface du tube carré, le tuyau en acier peut également être coupé.
En résumé, la machine de découpe laser de tuyaux ne dépasse pas les installations de quincaillerie ou la méthode de découpe, c'est le choix préféré pour la découpe de l'acier métallique. De plus, la machine de découpe laser de tubes est très spéciale en termes de caractéristiques techniques, de champ d'application et de technologie. Par conséquent, je crois que la machine à couper les tuyaux, sélectionnez la machine à couper les tuyaux, est le choix de ne pas vous ennuyer dans les cheveux.

Il existe de nombreuses façons d'échouer dans la machine de découpe laser à fibre, mais si nous constatons que la machine de découpe laser à fibre est en panne, nous devons utiliser une méthode raisonnable pour réparer la machine de découpe laser à fibre à temps. Cependant, la cause du phénomène de panne de la machine de découpe laser à fibre est différente, donc la solution que nous devons prendre est différente.
Ci-dessous, la petite série vous présentera la méthode de réparation du phénomène de panne de la machine de découpe laser fibre :
Tout d'abord, la machine ne fonctionne pas : vérifiez si l'interrupteur du cordon d'alimentation de la machine de découpe laser à fibre est allumé ; vérifiez si le cordon d'alimentation est connecté à la prise d'alimentation, s'il est desserré ; vérifiez si l'alimentation du panneau est allumée.
Deuxièmement, la pompe ne fonctionne pas correctement : vérifiez si le système de boucle de la machine de découpe laser à fibre est bloqué ; vérifier le niveau de liquide de l'ensemble du système pour s'assurer que la pompe peut recevoir le liquide et vérifier si le moteur de la pompe peut fonctionner.
Troisièmement, il n'y a pas de refroidissement ou de réfrigération : vérifiez si la tension est trop basse ou trop élevée ; vérifiez si une chaleur excessive est transférée au liquide de refroidissement de la machine de découpe laser à fibre, ce qui entraîne une capacité de refroidissement du système de réfrigération.
Quatrièmement, l'aspiration de la pompe est insuffisante : vérifiez si la machine de découpe laser à fibre est limitée ; si la tension est trop basse ou si la viscosité du fluide est trop élevée.
Lorsque nous entretenons la machine de découpe laser à fibre, il est nécessaire d'utiliser la bonne méthode. Si la méthode de maintenance est incorrecte, cela endommagera le laser à fibre. Tout le monde trouve que la machine de découpe laser à fibre ne peut pas être résolue, elle peut contacter le fabricant pour résoudre le fabricant.

Avec le développement continu des industries, de nombreuses entreprises sont extrêmement soucieuses d'améliorer la compétitivité des produits. L'utilisation de nouveaux appareils est un bon choix, comme la machine de découpe laser la plus avancée pour couper rapidement et en toute sécurité les matériaux lors de la coupe quotidienne, l'amélioration continue de l'efficacité du travail, offrant aux entreprises une bonne opportunité de gagner de l'argent.
Quelles sont les machines de découpe laser les plus avancées que les chefs d'entreprise doivent comprendre ? Tout d'abord, c'est un laser qui se produit constamment dans le laser, et le système de chemin optique est ajusté, et une puissance élevée est focalisée pour former des particules coupées et les irradier sur la surface de la pièce.
Laissez l'endroit éclairé atteindre le point de fusion ou le point d'ébullition dans lequel il est présent, et le gaz à haute pression émis par le raccord coaxial est soufflé après la fusion du métal ou passe. Déplaçant continuellement le faisceau laser, coupant rapidement les travaux, il possède de nombreuses fonctionnalités.
Économisez les moules de coupe, les coupeurs traditionnels doivent utiliser différentes spécifications de moules, suivis du moule de consommation, augmenter considérablement les coûts de production, il utilise le contrôle automatique du système, quelles spécifications peuvent être coupées Produire un moule correspondant, ce qui réduit considérablement la consommation de coûts de moule.
Deuxièmement, la machine de découpe laser la plus avancée diminue constamment. Il suffit d'un opérateur pour faire toute la chaîne de production pendant 24 heures d'axe de couplage, et le taux de perte est très réduit. Cela permet aux entreprises d'effectuer une production à pleine charge, sans s'inquiéter fréquemment du taux d'échec.
Enfin, sa précision de coupe est élevée, il n'y a pas de taux d'écart et le rendement peut atteindre 100 %, et la fiabilité de l'entreprise augmente. En ce moment c'est une belle opportunité.

Le soudage au laser est une méthode de traitement de soudage nécessaire et la première dans la production industrielle moderne. Il s'agit d'une avancée technologique avancée par rapport au soudage traditionnel et conforme à toutes les applications de soudage dans le domaine de la production industrielle, y compris les domaines haut de gamme tels que l'automobile, la construction navale et l'aérospatiale. Le champ d'application est inapproprié. Large, ce qui suit présente les méthodes de réglage des trois principaux paramètres de la machine de soudage laser 2kw.
Largeur d'impulsion laser :
La largeur d'impulsion est l'un des paramètres importants du soudage au laser pulsé, qui diffère non seulement de l'enlèvement de matière et de la fusion de matière, mais également d'un paramètre clé pour déterminer le coût et le volume des équipements de traitement.
Densité de puissance laser :
La densité de puissance est l'un des paramètres clés du traitement laser. Avec une densité de puissance élevée, la couche de surface peut être chauffée au point d'ébullition dans la plage de temps de la microseconde, ce qui entraîne une grande quantité de vaporisation. Par conséquent, une densité de puissance élevée est bénéfique pour les processus d'enlèvement de matière tels que le perçage, la découpe et la gravure. Pour une faible densité de puissance, il faut plusieurs millisecondes pour que la température de surface atteigne le point d'ébullition. Avant la vaporisation de surface, le fond atteint le point de fusion, ce qui permet de former facilement une bonne soudure par fusion. Par conséquent, lors du soudage au laser, la densité de puissance est comprise entre 104 et 106 W/cm².
Forme d'onde d'impulsion laser :
La forme d'onde des impulsions laser est un problème important dans le soudage au laser, en particulier pour le soudage de lames minces. Lorsque le faisceau laser à haute intensité est dirigé vers la surface du matériau, la surface métallique aura 60 à 98 % de la réflexion et de la perte d'énergie laser, et la réflectivité varie avec la température de surface. Au cours d'une impulsion laser, la réflectivité des métaux varie fortement.
Par rapport au soudage traditionnel, le soudeur laser à fibre 2kw présente les avantages suivants :
1. vitesse rapide, grande profondeur, petite déformation ;
2. Peut souder des matériaux réfractaires et peut souder des matériaux hétérogènes avec de bons résultats ;
3. Une fois le laser focalisé, la densité de puissance est élevée. Lors du soudage d'appareils haute puissance, le rapport hauteur/largeur peut atteindre 5:1 ;
4. Le faisceau laser est facile à réaliser la division du faisceau en fonction du temps et de l'espace, et peut traiter simultanément plusieurs faisceaux et plusieurs stations, ce qui fournit des conditions pour un soudage plus précis ;
5. La micro-soudure est possible. Une fois le faisceau laser focalisé, un petit point peut être obtenu, et il peut être positionné avec précision, qui peut être utilisé dans le soudage d'assemblage de micro et petites pièces dans la production automatisée de masse ;
6. Il peut souder des pièces difficiles d'accès et effectuer un soudage à distance sans contact, ce qui offre une grande flexibilité ;
7. Il peut souder à température ambiante ou dans des conditions spéciales, et l'équipement de soudage est simple. Par exemple, lorsqu'un laser traverse un champ électromagnétique, le faisceau ne dévie pas ; Le laser peut souder dans le vide, l'air et certains environnements gazeux, et peut souder à travers du verre ou des matériaux transparents au faisceau ;
À l'heure actuelle, le soudage des métaux a des exigences de plus en plus élevées en matière de résistance au soudage et de correction de l'apparence. La méthode de soudage traditionnelle entraînera inévitablement la déformation de la pièce en raison de son apport de chaleur important. Afin de compenser le problème de déformation, un suivi important est nécessaire, ce qui entraîne des coûts plus élevés. La méthode de soudage laser automatique, l'apport de chaleur et la zone affectée par la chaleur sont petits, améliorent considérablement la qualité des pièces à souder, réduisent le coût des travaux de suivi, améliorent considérablement l'efficacité et la stabilité du soudage. Si vous souhaitez en savoir plus sur le soudeur laser à fibre 2kw, veuillez nous contacter.